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气流磨加入粉体改性剂对粉体表面改性的工艺剖析

作者: admin 时间:2020-08-14 来源:未知
摘要:气流磨通过高速气流带动粉体颗粒之间的碰撞或者过热蒸汽的能量对固体分提料进行粉碎,而超细颗粒粉体进行表面的改性,是通过气流磨破碎粉体过程中,加入粉体改性剂对超细颗粒进行物...

气流磨通过高速气流带动粉体颗粒之间的碰撞或者过热蒸汽的能量对固体分提料进行粉碎,而超细颗粒粉体进行表面的改性,是通过气流磨破碎粉体过程中,加入粉体改性剂对超细颗粒进行物理包覆改性,粉体粉碎与气流磨表面改性是同时进行的。

气流磨粉碎及表面改性的技术原理

气流磨通过气流粉碎-表面改性一体化技术是将原来的气流粉碎、表面改性两步走的工艺结合在一起,其作用机理如下:

(1)气流粉碎机的高湍流作用

由于高速对心碰撞气流的冲击和气体膨胀产生高湍流作用,使气流磨粉碎室内颗粒间产生剧烈的碰撞,含粉体改性剂的雾化微粒的气流与物料颗粒得以充分的接触以及结合能的转移使改性剂包覆在颗粒表面成为可能。

(2)机械力化学作用

在气流粉碎的过程中,机械能一方面产生破碎、细化、微细化等直观变化;与此同时,施加于物料的机械能,除部分用于颗粒细化外,还有一部分储存在颗粒内部,引起颗粒的表面结构、表面成分、表面性质、内部晶格缺陷、非晶质化、游离基生成、电荷不平衡等系列变化,使颗粒表面的化学活性增强,从而不需要加热也能发生一些化学反应。

机械力化学效应在粉碎过程中如果不能被及时加以利用,则颗粒表面的化学活性会被空气中的水分子或其他粒子所钝化,因此,在超细粉碎的同时进行改性可以有效地利用机械力化学效应,促进粉体改性剂与颗粒表面发生化学反应,提高改性效果。

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