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金刚石为什么要用气流磨粉碎?

作者: admin 时间:2020-10-21 来源:未知
摘要:金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和 多晶金刚石 微粉。由于单晶金刚石微粉产量大,应用领域广,行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉,单晶金刚...

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大,应用领域广,行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉,单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用超硬材料特殊的工艺方法生产。 金刚石微粉硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。
多晶金刚石微粉是利用独特的定向爆破法由石墨制得,高爆速炸药定向爆破的冲击波使金属飞片加速飞行,撞击石墨片从而导致石墨转化为多晶金刚石。其结构与天然的卡邦那多金刚石极为相似,其颗粒由微小的金刚石晶粒通过不饱和键结合而成,具有很好的韧性,但由于多晶金刚石微粉受合成条件的限制,生产厂家很少,产品成本较高,同时能够批量提供的粒度不大于10微米,限制了其应用领域。
金刚石微粉广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门,是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。 [1] 
多晶金刚石微粉利用良好的韧性,在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤,广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光。
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